实验室操作对时间敏感，需要不间断的设备可用性以确保调查结果的质量不受影响。计划外的实验室设备停机时间会导致生产力下降和财务损失，设备闲置或运行在期望水平以下。
实验室设施经理面临着持续的压力，需要优化资产效率和可用性。他们必须采取创新措施，保持实验室资产正常运行并尽量减少设备停机时间。这包括探索数字技术在资产管理、实时设备性能监控和维护计划中的前景。
五步减少停机时间并最大化生产力
第一步：使用CMMS自动化维护
手动实验室操作容易出现人为错误，导致生产力下降和周转时间延长。手动工作的影响在维护管理中更为明显，多个独立资产需要多种维护干预才能保持设备和系统正常运行。
实验室可以通过使用计算机化维护管理系统（CMMS）来提高生产力。一个好的CMMS为实验室经理提供集中的维护计划工具，并允许他们跨设施跟踪设备维护，使他们能够在人员之间分配各种维护任务。
第二步：为关键设备制定备份计划
尽管有健全的维护计划，实验室设备仍可能在没有通知的情况下出现故障。这种故障超出了设施经理的控制范围。实验室需要为紧急故障做好准备，并制定适当的缓解措施，包括投资冗余实验室系统。
设备冗余确保实验室在主要系统出现故障时仍能正常运行。实验室可以为关键设备实施冗余——数据存储设备、电源备份或辅助分析设备。冗余系统为维护团队提供了排除故障、修复和恢复失败设备的时间。
实验室经理在确定设施所需的冗余之前，会评估几个因素，并优先考虑其故障将危及整个设施其他操作的关键设备。例如，实验室可以考虑拥有备用电源单元，以应对潜在的电源中断。他们需要在获得冗余系统之前分析设备停机的成本。实验室能承受多少设备停机时间，以及这对设施来说将花费多少？
第三步：简化维护、维修和操作库存
由于缺少或不充分的维护、维修和操作（MRO）供应，实验室可能会经历延长的设备停机时间。一些MRO零件可能难以采购，而另一些则价格昂贵。实验室维护团队需要足够的MRO供应来应对紧急故障并更换损坏的组件。简化MRO库存管理是减少停机时间和提高实验室生产力的一种方法。
进行全面设施审计和分析历史维护数据有助于实验室经理制定精益维护库存。这些审计对于确定常规维护计划的资源需求和需要时间采购的关键更换组件至关重要。实验室经理使用这些审计和维护记录来识别和排名备件和工具供应商，以及确定在管理MRO库存时最可靠的合作伙伴。这些审计还可以发现不必要的开支和浪费，如过时的备件。
自动化实验室设备维护计划使实验室和维护经理更容易跟踪MRO库存利用和相关成本。经理们可以识别频繁出现故障的更换零件或组件，并尝试确定这是制造问题还是安装问题。
第四步：建立以可靠性为中心的维护
以可靠性为中心的维护（RCM）计划侧重于识别和消除频繁设备故障的根本原因。维护团队不仅关注修复有缺陷的设备，还分析不同资产故障的原因和影响。一些以可靠性为中心的维护计划培训实验室设备操作员排除常见设备故障。
解决实验室设备故障的根本原因可以防止其再次发生。RCM计划详细介绍了如何进行根本原因分析以及使用先进维护技术（如状态监测和预测性分析）收集数据的方法。
状态监测和预测性维护需要多个传感器来监测实验室设备的实时性能。这些传感器识别不稳定的设备性能模式，并使用预测算法估计何时可能发生故障。
维护团队利用这些信息启动计划的设备停机时间，并在关键资产发生故障之前纠正缺陷。通过这些措施，实验室消除了不必要的设备停机时间，并可以显著降低维护总成本。
第五步：投资员工培训
随着实验室设备不断进化，它们集成了复杂的数字技术。虽然这些先进系统提高了实验室设备的性能，但它们使得资产护理方法变得复杂。这要求转向数据驱动的维护策略，并利用多个数字工具来维护实验室设备。
实验室可以投资高级培训项目，使操作员和维护技术人员熟悉不同系统的操作。此外，它还向他们介绍高级数据分析技能，使他们更容易根据实时性能数据识别潜在的设备缺陷。适当的培训使实验室能够在引起昂贵的设备故障之前识别和纠正缺陷。
计划外的设备停机时间对实验室生产力和收入产生负面影响。为了保持调查结果的质量和整体生产力，减少停机时间至关重要。实验室可以通过实施自动化、设备冗余和有效的库存管理策略来对抗设备停机时间。
减少设备停机时间可能不会立即发生；它需要大量的财务投资、持续改进和不同实验室员工的参与。跟踪各种设备停机时间缓解措施的效率，并制定相关的员工培训计划。